液壓設備淺析液壓泵的保養(yǎng)要求
液壓設備液壓泵的保養(yǎng)要求：
1、黏度合適.隨溫度的改動小
    作業(yè)介質的黏度太大.體系的壓力損失大.功率下降.并且泵的吸油狀況惡化，簡單發(fā)生空穴和汽蝕效果.使泵作業(yè)困難。
    液壓設備提示作業(yè)介質黏度太小.則體系泄漏太多.容積損失添加.體系功率亦低.并使體系的剛性變差。此外.季節(jié)改動.以及機器在發(fā)動前后和正常作業(yè)的過程中，作業(yè)介質的溫度會發(fā)生改動，因而，為了使液壓體系能夠正常和穩(wěn)定地作業(yè).要求作業(yè)介質的粘度隨溫度的改動要小。
2、潤滑性杰出
    作業(yè)介質對液壓體系中的各運動邢件起潤滑效果，以下降沖突和減少沖突，確保體系能夠長期正常作業(yè)。近年來，液壓體系和元件正朝高性能化方向發(fā)展，許多沖突部件處于鴻溝潤滑狀況.所以。要求液壓作業(yè)介質具有杰出的潤滑性。

3、抗氧性
    作業(yè)介質與空氣觸摸會發(fā)生敏化蛻變，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加快軟化過程。軟化后介質的酸值添加，腐蝕性增強，并且氧化生成的黏稠物會阻塞元件的孔、隙，影響體系的正常作業(yè)，因而，要求作業(yè)介質其有杰出的杭氧化性。
4、剪切安定性好
    作業(yè)介質在經(jīng)過泵，閥，微孔元件時，要飽嘗劇烈的剪切。這種機械效果會使介質發(fā)生兩種方式的黏度改動，也就是說在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合性添加黏劑分子損壞后形成的永久性黏度下降。在高速、高壓時這種情況尤為嚴重。黏度下降到必定程度后就不能持續(xù)運用，因而，要求作業(yè)介質的剪切安定性杰出。
    在液壓設備作業(yè)介質方面的液壓泵維修保養(yǎng)，以及對液壓作業(yè)介質的運用要求如上所示。液壓油液也是液壓體系中的一個重要部分，關乎著液壓體系是否能正常作業(yè)，所以，在液壓泵維修保養(yǎng)中，應該把液壓油液列入保養(yǎng)對象。